反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的運(yùn)行過(guò)程

無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的運(yùn)行過(guò)程

反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的運(yùn)行過(guò)程

　　反應(yīng)釜加熱冷卻裝置在運(yùn)行的時(shí)候，循環(huán)油泵會(huì)保持管路系統(tǒng)及應(yīng)用設(shè)備中的導(dǎo)熱油不斷循環(huán)流動(dòng)，電控系統(tǒng)根據(jù)安裝在管路系統(tǒng)中的溫度傳感器所返回的信號(hào)進(jìn)行演算，并確定導(dǎo)熱油需要被加熱還是被冷卻，從而控制加熱管和冷卻水電磁閥的通斷，導(dǎo)熱油在流經(jīng)加熱管和油冷卻器的過(guò)程中進(jìn)行熱交換，并將熱量或冷量傳遞到應(yīng)用設(shè)備。

　　反應(yīng)釜加熱冷卻裝置采用微電或者PLC控制，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制，大幅降低成型品之不良率，產(chǎn)品品質(zhì)。泵浦功率根據(jù)客戶需求，反應(yīng)釜加熱冷卻裝置廠家采用品牌高溫泵浦，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，傳熱效果明顯，噪音低。管路防爆裝置*的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求，升降溫速度快，溫度均勻穩(wěn)定，反應(yīng)釜加熱冷卻裝置廠家控溫，RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。

反應(yīng)釜加熱冷卻裝置操作人員應(yīng)非常熟悉和掌握反應(yīng)釜加熱冷卻裝置操作要領(lǐng)。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油溫上升困難時(shí)，應(yīng)立即查核管道是否暢通，閥門是否弄錯(cuò)，過(guò)濾器器是否堵塞等現(xiàn)象，要進(jìn)行排除后才能使用，對(duì)過(guò)濾器要進(jìn)行定期拆洗。經(jīng)常檢查電熱管接點(diǎn)，熔斷器儀表，電接點(diǎn)壓力表及繼電器，并進(jìn)行定期計(jì)量，防止測(cè)溫節(jié)點(diǎn)熱阻增加，造成溫度不準(zhǔn)而誤操作，電氣控制柜應(yīng)避免積灰，要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃，電氣接觸良好。