汽車配件檢測(cè)控溫制冷加熱循環(huán)介質(zhì)箱

汽車配件檢測(cè)控溫制冷加熱循環(huán)介質(zhì)箱

汽車配件檢測(cè)控溫制冷加熱循環(huán)介質(zhì)箱

汽車配件檢測(cè)控溫制冷加熱循環(huán)介質(zhì)箱

汽車配件檢測(cè)控溫制冷加熱循環(huán)介質(zhì)箱

從2015年至2018年，新能源汽車的發(fā)展呈現(xiàn)不同其他品牌汽車的爆發(fā)式的增長(zhǎng)，這從而也推動(dòng)了新能源汽車電池行業(yè)的發(fā)展，為了保障新能源汽車電池的高效運(yùn)行，所以LNEYA新能源汽車電池測(cè)試控溫機(jī)組應(yīng)運(yùn)而生。

　　雖然，對(duì)于新能源汽車的迅猛發(fā)展是超出了新能源電池行業(yè)的預(yù)期，對(duì)于新能源電池行業(yè)來(lái)說(shuō)，從設(shè)備材料到電芯到電池模組到測(cè)試之后投入使用，都需要足夠準(zhǔn)備工作。新能源汽車電池在面對(duì)強(qiáng)大的市場(chǎng)需求下，也漸漸意識(shí)到在高速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求下的安全問(wèn)題，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的認(rèn)識(shí)以及考察之后，不少行業(yè)廠家均選擇了LNEYA新能源汽車電池測(cè)試控溫機(jī)組，解決了混合動(dòng)力汽車、純電動(dòng)汽車、氫發(fā)動(dòng)機(jī)汽車、燃料電池電動(dòng)汽車、增程式電動(dòng)汽車、其他新能源汽車等新能源汽車的電池控溫問(wèn)題。

　　新能源汽車在投入使用中，每一次的電池安全問(wèn)題都絕非小事，不論大小都在牽動(dòng)用戶敏感的心，消耗用戶對(duì)于新能源汽車品牌的信任感，毫無(wú)疑問(wèn)，解決用戶對(duì)于新能源汽車電池的安全顧慮，以及提升新能源汽車電池本身的續(xù)航能力，這同時(shí)也決定了新能源汽車能否走遠(yuǎn)。基于上述考慮，新能源汽車電池廠家看中無(wú)錫冠亞在制冷加熱控溫領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，以及在制冷加熱控溫技術(shù)方面的*技術(shù)，擁有數(shù)位在超低溫、高低溫開(kāi)發(fā)方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)專業(yè)設(shè)計(jì)人員的研發(fā)隊(duì)伍。為此，無(wú)錫冠亞自2014就開(kāi)始集中研發(fā)力量生產(chǎn)電池測(cè)試機(jī)組，2014年推出無(wú)錫冠亞新品LNEYA新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)，備受市場(chǎng)期待，2016年重新升和定義了LNEYA新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)，第二代新品備受市場(chǎng)好評(píng)，2018年第三代LNEYA新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)也在緊鑼密鼓的研發(fā)測(cè)試生產(chǎn)銷售中。

　　總所周知，新能源汽車的核心就是電池裝置，優(yōu)質(zhì)的新能源汽車電池裝置，也決定了整車的整體性能和成本的重要因素，所以，無(wú)錫冠亞的LNEYA新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)也成為了新能源電池行業(yè)的必爭(zhēng)設(shè)備，于新能源汽車永磁同步電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)及其控制器測(cè)試時(shí)的精密控溫設(shè)備。

　　在未來(lái)，新能源汽車還有望在銷量上更上一層樓，LNEYA電池測(cè)試機(jī)組的研發(fā)，也共同推進(jìn)新能源汽車電池發(fā)展之路。

隨著新能源汽車的不斷普及，新能源汽車電池的測(cè)試工作也是目前的重點(diǎn)話題，其中，汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)的散熱問(wèn)題也是很關(guān)鍵的，那么其中散熱關(guān)系到什么呢？

　　水冷的汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)散熱均勻，散熱效率高，散熱效果好，工作可靠性強(qiáng)，耐候性好，受環(huán)境影響小，噪音相對(duì)較小，與風(fēng)冷的相比，散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安全等要求高，售后維護(hù)難度較大。

　　風(fēng)冷的汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，整體質(zhì)量輕，成本低，售后維護(hù)難度較小，但是風(fēng)冷的汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)散熱不均勻，散熱效率低，散熱效果不好，工作可靠性差。

　　汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)水冷系統(tǒng)相比而言組成部件多，結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，占用空間也大。因此，新能源客車、新能源乘用車以水冷為主，純電動(dòng)三輪車等則以風(fēng)冷為主。

　　汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)的散熱動(dòng)力電池和驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留了水路管道，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生熱量，冷卻液經(jīng)水套流動(dòng)帶走熱量進(jìn)入水箱散熱器。散熱器與電子風(fēng)扇集成，電子風(fēng)扇加速水箱散熱，使冷卻液降溫，達(dá)到驅(qū)動(dòng)電機(jī)要求的正常工作溫度。經(jīng)過(guò)散熱的冷卻液再次流經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，循環(huán)往復(fù)。

　　汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)水箱散熱器，主要作用是冷卻進(jìn)入芯片的冷卻液。從材質(zhì)上，分為銅水箱和鋁水箱。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，分為板翅式、管帶式、管片式。汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)的不同發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，新能源汽車?yán)鋮s風(fēng)扇都是采用電子風(fēng)扇散熱。不同的冷卻系統(tǒng)電子風(fēng)扇不同。汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)電控系統(tǒng)主要包括風(fēng)扇控制器、線束、傳感器、顯示器等。汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)冷卻液在驅(qū)動(dòng)電機(jī)及電控和水箱散熱器之間的循環(huán)就需要電動(dòng)水泵。

　　汽車電機(jī)測(cè)試水冷機(jī)不同廠家的產(chǎn)品在散熱方面性能也是不*的，無(wú)錫冠亞針對(duì)目前新能源電池測(cè)試的市場(chǎng)，推出LNEYA新能源電機(jī)、電池測(cè)試控溫機(jī)組，符合市場(chǎng)需求。

　汽車電機(jī)測(cè)試冷水機(jī)目前新能源汽車行業(yè)上比較新興的產(chǎn)品之一，無(wú)錫冠亞在新時(shí)代背景下，也不斷推出符合新能源汽車使用的汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)，為此，膨脹閥作為其基本配件之一，我們也需要了解一下具體的運(yùn)行原理。

　　汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)中常用的節(jié)流機(jī)構(gòu)有手動(dòng)膨脹閥、浮球閥和熱力膨脹閥三種。汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)膨脹閥的選型主要以閥門(mén)的容量為依據(jù)，考慮到閥前后壓力差的大小及其他因素，制冷能力選定其型號(hào)。

　　汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)的膨脹閥的頂部由密封箱蓋波紋薄膜感溫包和毛細(xì)管組成一個(gè)密閉容器，里面灌注制冷劑，成為感應(yīng)機(jī)構(gòu)，感應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)灌注的制冷劑可以與制冷系統(tǒng)的相同，也可以不同，比如制冷系統(tǒng)用的是F—22，感溫包可灌注F—12或F—22，感溫包用來(lái)感受蒸發(fā)器出口的過(guò)熱蒸汽溫度，毛細(xì)管作為密封箱與感溫包的連接管，傳遞壓力作用在膜片上，波膜片是由一塊0.2mm左右的薄合金片沖壓成形，斷面是波浪形的。

　　汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)膜片受力后彈性形變性能很好，調(diào)節(jié)桿是用來(lái)調(diào)整膨脹閥門(mén)的開(kāi)啟過(guò)熱度，在汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)調(diào)試過(guò)程中用它來(lái)調(diào)節(jié)彈簧的彈力，調(diào)節(jié)桿向里旋時(shí)，彈簧壓緊，調(diào)節(jié)桿向外旋時(shí)，彈簧放松，傳動(dòng)桿頂在閥針座與傳動(dòng)盤(pán)之間傳遞壓力，閥針座上裝有閥針，用來(lái)開(kāi)大或關(guān)小閥孔。

　　汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)的膨脹閥通過(guò)感溫包感受蒸發(fā)器出口端過(guò)熱度的變化，導(dǎo)致感溫系統(tǒng)內(nèi)(感溫系統(tǒng)是由感溫包、毛細(xì)管、傳動(dòng)膜片和傳動(dòng)波紋管這幾種互相連通的零件所構(gòu)成的密閉系統(tǒng))充注物質(zhì)產(chǎn)生壓力變化、并作用于傳動(dòng)膜片上．促使膜片形成上下位移，再通過(guò)傳動(dòng)片將此力傳遞給傳動(dòng)桿而推動(dòng)閥針上下移動(dòng)，使閥門(mén)關(guān)小或開(kāi)大，起到降壓節(jié)流作用和自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的制冷劑供給量并保持蒸發(fā)器出口端具有一定過(guò)熱度，得以保證蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，以及減少液擊沖缸現(xiàn)象的發(fā)生。

　　為此，汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)膨脹閥在選擇上面建議選擇品牌的膨脹閥廠家，其他配件也建議選擇品牌配件，這樣一來(lái)可以保障汽車電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)的運(yùn)行效果

　新能源汽車電池冷卻方案中壓縮機(jī)是整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)的核心，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中可以通過(guò)壓縮機(jī)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，那么，新能源汽車電池冷卻方案中壓縮機(jī)的種類有哪些呢？

　　新能源汽車電池冷卻方案壓縮機(jī)可以根據(jù)容積式制冷壓縮機(jī)分為往復(fù)活塞式制冷壓縮機(jī)和回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機(jī)，往復(fù)活塞式制冷壓縮機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)分，可以分為全封閉制冷壓縮機(jī)、半封閉制冷壓縮機(jī)、開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)。

　　全封閉制冷壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和運(yùn)動(dòng)部件封閉在同一空間里，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低，但功率較小，不易維修。半封閉制冷壓縮機(jī)制冷量60～600KW，可用于各種空調(diào)﹑制冷設(shè)備中，由曲軸箱機(jī)體與電機(jī)外殼共同構(gòu)成密閉的空間，工作穩(wěn)定壽命長(zhǎng)，制冷能力較大，可用于多種工況，可維修，但噪聲稍高，可以分為單壓縮型（常規(guī)型，碟閥型，卸載型，連通型）和雙壓縮型。開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)壓縮機(jī)和電機(jī)分別為兩個(gè)設(shè)備于外部連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，工作不穩(wěn)定，已近于淘汰。

　　新能源汽車電池冷卻方案的回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機(jī)是靠回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變汽缸的工作容積，可以分為滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)、渦旋式制冷壓縮機(jī)、螺桿式制冷壓縮機(jī)。其中，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)：制冷量8～12KW，為全封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低，但功率較小，不易維修。

　　渦旋式制冷壓縮機(jī)的制冷量8～150KW，可用于各種制冷設(shè)備中，這種壓縮機(jī)為全封閉式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，工作性能高，密封性好，噪聲低，為今后主導(dǎo)機(jī)型。

　　螺桿式制冷壓縮機(jī)的制冷量100～1200KW，可用于大中型制冷設(shè)備中，為半封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能高，制冷能力大并可進(jìn)行無(wú)調(diào)節(jié)，但潤(rùn)滑油系統(tǒng)較復(fù)雜，噪聲較高。分為單，雙螺桿型。

　　新能源汽車電池冷卻方案中的壓縮機(jī)主要就是上面這些，為了更好的運(yùn)行新能源汽車電池冷卻方案，壓縮機(jī)的性能要保證好。