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    冠亞—1臺控制多臺控溫器(制藥生產(chǎn)用)

    簡要描述:無冠亞—1臺控制多臺控溫器(制藥生產(chǎn)用)
    冷凝器的傳熱效果不好,冷凝器外器有燙手感。溫度控制單元tcu除此之外,冷凝器管子水側(cè)結(jié)垢和淤泥對熱量傳達(dá)的影響也起著相當(dāng)?shù)淖饔谩?壓縮機(jī)的電氣安裝電源的容量﹑電壓﹑頻率及相數(shù)必須與壓縮機(jī)標(biāo)牌相同。必須按國家電力法則或其它當(dāng)?shù)剡\(yùn)用的法則連接。

    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2023-12-27
    • 訪  問  量:818
    詳情介紹
    品牌LNEYA/無錫冠亞

    冠亞—1臺控制多臺控溫器(制藥生產(chǎn)用)

    冠亞—1臺控制多臺控溫器(制藥生產(chǎn)用)

    冠亞—1臺控制多臺控溫器(制藥生產(chǎn)用)

    產(chǎn)品概述 : 本公司產(chǎn)品采用全密閉式設(shè)計(jì),防止循環(huán)水污染,延長循環(huán)水的使用時(shí)間。

    -25℃~30℃
    技術(shù)參數(shù):

    型號LX-0250NLX-0400NLX-0700NLX-1000NLX-1450NLX-2000NLX-2600NLX-3500NLX-5000N
    介質(zhì)溫度范圍-15℃~30℃-25℃~30℃
    溫控控制ASET多功能控制器,控制水箱溫度,控溫精度±0.5℃
    溫度反饋溫度反饋 PT100
    制冷量0℃1.5KW2.4KW4KW7.5KW10KW15.5KW20kw26.5kw38kw
    -10℃1KW1.5KW2.7KW6.3KW8KW12KW15.5kw21kw30kw
    -20℃ 0.8KW1.5KW3.5KW5KW7.3KW10kw13.5kw20kw
    循環(huán)泵流量MAX20L/min20L/min35L/min35L/min75L/min75L/min110L/min200L/min250L/min
    壓力MAX1.5BAR1.5BAR1.5BAR1.5BAR2.5BAR2.5BAR2.5BAR2.5BAR2.5BAR
    儲液容積15L17L25L30L40L60L80L150L300L
    壓縮機(jī)泰康艾默生谷輪
    蒸發(fā)器板式換熱器
    操作面板7寸彩色觸摸屏顯示設(shè)定溫度和測量溫度, 記錄溫度曲線,數(shù)據(jù)導(dǎo)出采用excel格式
    安全防護(hù)具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
    制冷劑R-404A
    接口尺寸G1/2G3/4G1G1 1/4DN40 PN10
    外型尺寸400*600*1150500*680*1350550*680*1450650*700*1750750*750*1950950*1700*20501000*2000*2200
    重量 (風(fēng)冷)115KG145kg180kg225kg290kg340kg400kg650kg950kg
    電源 (max)AC220VAC220VAC220VAC380VAC380VAC380VAC380VAC380VAC380V
    50hz1.5kW2.2kW3kW4kW5kW6kW8 kW12kW 17kW
    外殼材質(zhì)冷軋板噴塑
    選配SUS304外殼
    選配電源220V 60HZ 三相,460V 60HZ 三相


     

    其它溫度范圍:

    LX -25℃~30℃:請點(diǎn)擊:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553164_32815176.htm

    LT -45℃~30℃:請點(diǎn)擊:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553165_32815176.htm

    LT -65℃~-20℃:請點(diǎn)擊:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553166_32815176.htm

    LT -80℃~-20℃:請點(diǎn)擊:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553167_32815176.htm

    LT -105℃~-60℃:請點(diǎn)擊:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553168_32815176.htm

    LT -120℃~-70℃:請點(diǎn)擊:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_62758531_32815176.htm






      tcu溫度控制單元應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品不縮水、不變形,便于塑料制品的脫模,加速產(chǎn)品定型,從而大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。
    tcu溫度控制單元是種提供冷凍水的制冷裝置,可根據(jù)用戶的需要提供-30~20的冷凍水或化學(xué)溶液。 生產(chǎn)工藝需要冷凍水的地方,以電鍍行業(yè)為例:在這個(gè)行業(yè)當(dāng)中,用手感受氣流溫度,當(dāng)沒有涼快感或感覺比較熱時(shí),說明排出的大部分為空氣,否則說明排出的是氟利昂氣體,tcu溫度控制單元這時(shí)應(yīng)系統(tǒng)腐蝕性增加,空氣中的水分與氧氣會加劇金屬材料的腐蝕,加冷冷練機(jī)油等高分子的老化于氧化。
    tcu溫度控制單元鑒于空氣對系統(tǒng)的多種危害,所以要盡量防止空氣侵入系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時(shí)可能出現(xiàn)的現(xiàn)象有:設(shè)備或管道在安裝或檢修時(shí)抽空不*;tcu溫度控制單元充注制冷劑或冷凍油時(shí),因操作不慎使空氣進(jìn)入系統(tǒng)、檢查冷媒量,如缺少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并校正高低壓壓力開關(guān)、溫控器,測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。
     排氣溫度升高使壓縮機(jī)運(yùn)行條件惡化,同時(shí)高溫的制冷劑蒸氣和空氣的混合氣體遇到游蒸氣或明火時(shí)有爆炸危險(xiǎn);tcu溫度控制單元系統(tǒng)中循環(huán)的工質(zhì)不允許有任何雜質(zhì)進(jìn)入。雜質(zhì)進(jìn)入,特別是系統(tǒng)外雜質(zhì)的進(jìn)入,就會使系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,效率降低,增加能耗。嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)事故。

     

    液氮制冷系統(tǒng)冷凝器為翅片式,采用雙油波紋親水鋁鉑,由專業(yè)的換熱器加工設(shè)備制造,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、體重輕、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn),并配置低轉(zhuǎn)速的大葉軸流風(fēng)機(jī),可以有效降低運(yùn)行噪音,減少對周圍環(huán)境的影響。液氮制冷系統(tǒng)應(yīng)用于各類精密機(jī)床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻,能夠精確地控制油溫,有效地減少機(jī)床的熱變形,提高機(jī)床的加工精度。

     

    不斷從壓縮機(jī)輸送過來的氣態(tài)制冷劑來不及冷凝,蒸發(fā)器中的氣體積聚在壓縮機(jī)與冷凝器之間,高壓側(cè)的氣態(tài)制冷劑分子數(shù)目逐漸增多,導(dǎo)致高壓側(cè)的壓力不斷升高。液氮制冷系統(tǒng)這個(gè)時(shí)候制冷效果大大降低。液氮制冷系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度,提高風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。還有一種現(xiàn)象常發(fā)生在多臺冷卻塔并聯(lián)使用的系統(tǒng)中,當(dāng)部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí),冷凝器出入口水溫差偏小。

     

    冷卻水溫是否過高,冷卻塔風(fēng)扇水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn),液氮制冷系統(tǒng)冷卻水閥門是否*打開(風(fēng)冷式請檢查散熱器是否臟堵),以上正常后再按復(fù)位按扭,或關(guān)機(jī)重啟即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如經(jīng)常出現(xiàn)高壓過載情況,請盡快安排清洗冷凝器。

    液氮制冷系統(tǒng)冷凝器入口水溫偏高(高于32),先應(yīng)檢查冷卻塔的風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn)(實(shí)際工程中有這樣的實(shí)例);再就是通過技術(shù)論證,并且在可行的前提下,打開入口端部水封頭可以看出銅管口徑較小,液氮制冷系統(tǒng)由于冷卻水為開式系統(tǒng),雜物散落在集水盤,隨水流進(jìn)入系統(tǒng),一旦擊穿水過濾器網(wǎng)便匯集到冷凝器入口處,因此要清除雜物。

     

    無錫冠亞—品牌—tcu自動化控溫循環(huán)系統(tǒng)

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