精細(xì)化工反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫機(jī)組控溫技術(shù)實(shí)現(xiàn)

反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫機(jī)組提供一種精細(xì)化工反應(yīng)釜溫度控制方法，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度的良好控制，以提高升溫速率，并保證反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)的進(jìn)行。

　　很多企業(yè)仍然為手動(dòng)控制，人為因素非常多，不同的人控制不同，人的心情、責(zé)任心等影響也較大，即使改plc、dcs控制后，通常都是一個(gè)簡(jiǎn)單的pid回路控制加上連鎖，很難達(dá)到控制要求，以至于因達(dá)不到控制要求。

　　反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫機(jī)組通過快速升溫、斜率升溫、反應(yīng)保溫、斜率升溫保溫，預(yù)設(shè)的計(jì)時(shí)時(shí)間到后，通知操作人員由操作人員確認(rèn)后進(jìn)入冷卻階段或進(jìn)入冷卻階段，時(shí)間可以根據(jù)工藝人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)設(shè)，使反應(yīng)充分完成。

　　溫升速率控制是控制反應(yīng)釜的升溫速度，隨著溫度不斷上升，反應(yīng)釜內(nèi)的物料開始反應(yīng)，溫升速率控制不僅可以控制反應(yīng)的劇烈程度，使反應(yīng)釜升溫過程平穩(wěn)，批次之間溫升曲線相同，也可以控制減少有機(jī)反應(yīng)的副反應(yīng)?？刂品磻?yīng)釜加熱盤管的加熱介質(zhì)溫度和反應(yīng)釜內(nèi)部溫度保持一定的溫差。溫差控制主要防止溫差過大產(chǎn)生熱應(yīng)力造成設(shè)備的損壞或延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

　　反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫機(jī)組通過多段速溫升控制，根據(jù)反應(yīng)階段的特點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)，為反應(yīng)設(shè)置多段溫升速率，在風(fēng)險(xiǎn)小適宜快速升溫時(shí)提高溫升速率，以提高使用效率，當(dāng)開始反應(yīng)或接近反應(yīng)溫度時(shí)，切換到合適的溫升速率，保證反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行控制風(fēng)險(xiǎn)。

　　反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫機(jī)組的溫差pid控制回路是加熱初期的主要控制角色，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)的快速升溫，當(dāng)溫度升到一定預(yù)設(shè)的溫度后，如果繼續(xù)快速升溫可能使反應(yīng)劇烈甚至沖料，速率pid控制回路起到主要控制角色，控制溫度按照一定的斜率進(jìn)行升溫，到升溫終點(diǎn)后，目標(biāo)溫度pid控制回路起到主要控制角色，使溫度維持在設(shè)定溫度，并啟動(dòng)保溫定時(shí)器計(jì)時(shí)，定時(shí)時(shí)間到后發(fā)出通知提醒操作員工并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序轉(zhuǎn)移到下一步。

　　反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫機(jī)組是順序控制和多個(gè)pid控制回路控制相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜整個(gè)過程反應(yīng)溫度的控制，在不同階段順序控制為每個(gè)pid提供不同的設(shè)置和參數(shù)，由順控程序協(xié)調(diào)每個(gè)pid控制回路進(jìn)行工作。

在反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫機(jī)組溫度控制過程中，當(dāng)溫度上升至報(bào)警閾值時(shí)，控制切斷反應(yīng)釜加熱源，并強(qiáng)制打開冷卻系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻降溫，使反應(yīng)釜內(nèi)部溫度降至溫度；降至溫度后可由操作人員復(fù)位后，才結(jié)束強(qiáng)制降溫。